單頭電加熱管引線之間短路是什么問題?
單頭加熱管不管是在模具電加熱管過程中仍是在其他工業電熱設備中運用的是很廣泛的,由于大伙兒應用的比較多,都會發現兩根引出線之間會出現短路的現象,因而許多客戶就會換衣是繞絲中的氧化鎂桿以及氧化鎂粉有問題,因此 規定單頭管生產商將原來的95%的氧化鎂改為98%乃至99%的純氧化鎂,然后提高兩根引出線不發生短路的概率。當然我們不可否認氧化鎂粉的Z用,殘次的非改性氧化鎂粉是會出現吸食空氣中的濕氣,隨后促使加熱管短路,然后單頭管兩根引線出現短路的現象并非都是由于此原因?,F在我們就來看看問題處在哪?
根據我們的剖析大多數問題是會處在孔徑間隔的問題,那麼怎么會產生短路呢?
原因:
1、穿引出線的兩孔的間距真是太近。
2、發燙區的方向已調向引出線端口號處,且曝露在空氣中。
3、過高的溫度,與二根引出線的額定電流產生短路的充足必要條件。
4、在應用時模貝孔的直徑出口處呈音響喇叭型,它是因為控制模塊打孔加工工藝的缺點,危害傳熱。
5、支管在引出線的頂端出現粉松狀況,隨后危害傳熱及氣體穿透。
6、殘品的密封硅橡膠與引出線根處的一圈鏍絲間距真是太近,這時候生產制造加工工藝產生。
7、用鐵鉻鋁做為引出線的太大電阻以提升引出線的溫度而出現事故。
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